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立式攪拌裝置的控制用水量的方法：
通過提高外加劑的摻量或使用高減水率的外加劑，選擇適應性較好的外加劑和水泥品種。改善砂石級配，找出每個配合比的砂石級配來改善和易性，從而減少用水量。
攪拌器的功能也與攪拌介質的物理性質和工作環境有關。此外，攪拌罐的形狀和尺寸、擋板的設置、物料進出罐的方式屬于工作環境的范圍，以及攪拌器在罐內的安裝位置。
立式攪拌裝置在使用的時候是需要進行密封處理的，這個過程既可以防止外界的雜質等進入設備內部，也可以避免設備內部的進行反應的介質泄露出來，目前使用比較廣泛的兩種密封裝置就是填料密封和機械密封，裝置也是各有各的優勢 。 1、填料密封是一種比較傳統的接觸式密封，它從結構上來說是比較簡單的，而在進行更換的時候也是比較方便的，而且非常主要的一點就是使用的成本比較低，可以匹配多種需要使用密封裝置的設備。不過它在使用的時候也是有缺點的，那就是因為它密封性能是不穩定的，在使用過一段時間之后可能就會出現密封泄露的情況，而且在使用的時候要求立式攪拌裝置的軸不能有較大的徑向跳動，甚至還會對軸造成一定的磨損。一些有、性質的液體也都是不可以使用的。 。
立式攪拌裝置向液體輸出的功率P，按下式計算： P＝Kd5N3ρ
式中K為功率準數，它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數；d和N 分別為立式攪拌裝置的直徑和轉速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的立式攪拌裝置和攪拌槽,K與Rej的函數關系可由實驗測定，將這函數關系繪成曲線，稱為功率曲線。立式攪拌裝置的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式立式攪拌裝置的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式立式攪拌裝置對總體流動有利。對于同一類型的立式攪拌裝置來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的立式攪拌裝置，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的立式攪拌裝置，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。立式攪拌裝置的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。
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