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在煙氣脫硫攪拌器的使用中都會進行好氧生化處理，其工藝主要是內部系統的一個重要環節，雖然這個這一項及操作要求是比較的，相對于我們來說是比較陌生的，但是為了我們可以的操作這些相關知識也是需要我們來掌握。
要知道在煙氣脫硫攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理，也是內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌設備本身的攪拌充氧電耗電量在一般的電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。
在煙氣脫硫攪拌器的使用中，傳動裝置作為設備輸送材料的重要裝置，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴苛，只有這樣才能使設備更加穩定的操作，從而實現我們需要的效率。
1、首先傳動裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下，傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90度。傳動裝置機架應為堅固，可承受重載荷的結構。傳動裝置的殼體應防塵，防油，應裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計煙氣脫硫攪拌器傳動裝置應有不斷的轉動方向的箭頭。
隨著現代工業的不斷發展，當企業在進行生產時，其煙氣脫硫攪拌器可代替人工進行生產，可節省時間和人力，同時大大加快了生產速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，其中為了能夠固定槳葉，應如何對其進行安裝。
鍵固定法：煙氣脫硫攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點，被廣泛采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個或四個，相鄰兩排漿葉應互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點是構造簡單，進行使用時攪拌效果良好。
當我們在進行安裝固定煙氣脫硫攪拌器的槳葉時應將葉面與容器底面平行時，在進行使用時由于不能使物料形成渦流，攪拌效果差；當葉面與旋轉方向垂直時，造成阻力又很大，所以我們通常在進行安裝固定時通常都使槳葉與旋轉方向成一夾角。這樣也有利于企業進行生產，提高速率。
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