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德凱生產的側入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結晶罐、造紙等行業都有廣泛應用。
1、側入式攪拌裝置安裝在設備的側壁上，攪拌軸大大縮短，增強了攪拌設備的穩定性。
2、側入式攪拌裝置在安裝時水平垂直各有一個角度，角度一般不要過大，可以在罐體中形成循環流動推動整罐物料的混合。
3、側入式攪拌裝置對機械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側攪拌雙端面機械密封。保證了設備的密封性。機械密封是平衡型、雙端面集裝式機械密封。該機械密封采用彈簧內置式設計，介質接觸不到彈簧，避免了介質對彈簧的腐蝕及介質中的顆粒和雜質堵塞彈簧等導致彈簧失效的因素，延長了使用壽命。并且彈簧放置在靜環側，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
框式攪拌器根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉數以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
攪拌器的兩個規模不同但幾何相似的攪拌設備，假設兩釜內流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現小設備中的過程結果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，必須進行大量的實驗研究。有時，為了使攪拌設備大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。
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