德凱攪拌器信譽(yù)保障(圖)-推進(jìn)式攪拌器廠家-荊州推進(jìn)式攪拌器：

不銹鋼攪拌罐蓋上配有傳動(dòng)裝置，有傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器，攪拌器的軸封裝置采用的是機(jī)封或填料，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

不銹鋼攪拌罐、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸裝裝置等組成。也可以根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或者是焊接聯(lián)結(jié)，攪拌罐體與攪拌罐蓋可以根據(jù)工藝要求進(jìn)料、出料、測(cè)溫、測(cè)壓等。軸封裝置可以采用機(jī)封或填料。密封等多種形式，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)，槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，　液層中有較大的停滯區(qū)。

旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，推進(jìn)式攪拌器哪里好，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，荊州推進(jìn)式攪拌器，外推至工業(yè)規(guī)模。

立式減速機(jī)的選用原則

①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。

②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。

③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的，推進(jìn)式攪拌器供應(yīng)商，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。

④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。

⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，推進(jìn)式攪拌器批發(fā)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。

⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），同時(shí)還收盤(pán)血型

車(chē)時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。

⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。

⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。

⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。

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